작업명세서에 따라 성형할 유리병의 규격과 수량을 확인한다. 제품규격에 맞는 주형 또는 몰드를 준비하여 예열로에 넣어 예열한다. 제병기의 이송장치(Feeder)와 예열된 주형을 결합한다. 플런저 스트로우크(Plunger Stroke:용융물이 한꺼번에 떨어지는 것을 제어하는 장치)를 조절하여 오리피스(Orifice:용융유리가 흘러나오는 인출구멍)로부터의 용융물 인출량을 조정한다. 몰드(Mold)로 떨어지는 용융유리의 양을 조절하는 시어(Shear:절단날)의 높이와 절단시기를 제품성형에 알맞은 형상과 중량으로 조절한다. 제병기의 스위치를 넣어 시험 가동한다. 시험성형된 유리병의 외관과 중량을 검사하여 작업표준과 일치함을 확인하고 연속하여 제병기를 가동한다. 1차 성형틀, 예열, 2차 성형틀에서 성형되는 제품의 상태를 관찰하고 기계의 작동상태를 점검한다. 수시로 주형에 이형제를 바르고, 전자저울 및 육안을 통해 성형된 기물의 규격과 중량을 확인한다. 성형이 완료된 제품을 상온에서의 급작스러운 균열을 방지하기 위하여 컨베이어를 작동하여 서냉로로 보낸다. 제어실에서 병의 생산 수량에 따른 기계 속도를 조작한다. 생산제품(병의 종류)이 바뀔 때는 유리물의 온도를 작업표준에 의하여 다시 설정한다.