하는 일

판금원 및 제관원은 기계, 자동차, 조선, 화학, 건설 등 각종 산업과 연관되어 금속용기, 플랜트, 선박 및 해양구조물, 열교환기 등을 제작한다. 판금원은 금속판을 재료로 자동차, 선박, 가전제품 등의 각종 판형 금속제품을 제작하며, 제관원은 두꺼운 강판, 형강, 봉재, 강관 등의 재료를 사용해서 보일러, 철구조물, 압력용기, 선박 및 각종 해양구조물 등을 제작한다. 판금원은 판금 제품의 도면 및 작업지시서를 검토하여 제작을 위한 전개도를 그리고 제작하고자 하는 금속판 위에 참고점과 절단선을 표시하는 등 판금 작업의 전 단계를 맡는다. 금속판 위에 표시된 참고점이나 절단선을 따라서 가위나 정, 쇠톱 등의 수공구와 직선전단기, 진동전단기 등의 각종 전단기계로 금속판을 절단하고 구멍을 뚫는다. 해머, 스테이크, 앤빌 등의 성형공구와 성형 롤러, 프레스 등의 성형기계를 이용해 형체를 만들고, 이렇게 만들어진 형체에 대해서는 리베팅, 볼트이음, 납땜 및 용접 등을 통하여 조립, 설치하면 작업이 완성된다. 특히 요즘은 도면 제작과 기계절삭가공 등의 작업을 CAD/CAM용 컴퓨터 및 자동화 기계가 대신할 때가 많다. 완성된 공작물의 형태와 치수 및 마무리 상태를 검사하고 다듬질하면 판금업무가 완료된다. 제관원은 제품도면을 검토하여 제관작업 방법 및 순서를 숙지한 후 제관에 필요한 강판, 형강, 봉재, 강관 등의 금속재료, 공구와 장비 등을 준비하여 현도작업을 한다. 이후 절단선이 표시된 금속소재를 절단기, 성형기, 프레스 등의 장비를 사용하여 절단하거나 구부린다. 원통 형태로 굽힌 두꺼운 강관 등을 리벳, 볼트이음 또는 용접행위로 제품의 형상을 가조립한 것이 도면과 일치하면 용접하여 완성한다.

근무환경

장시간 서서 절단작업, 용접작업 등을 하므로 육체적인 피로가 따르며, 무거운 철판 이나 강판 등을 운반할 때도 있어 강한 체력이 요구된다. 작업장 내부는 절단기, 정, 절곡기, 프레스 등의 사용으로 소음이 심하며, 날카로운 금속판에 의한 상해나 용접과 납땜작업으로 인한 화상 등의 위험에 노출되어 있다.